圧力噴霧乾燥機装置の概要
圧力噴霧乾燥機は乾燥と造粒を同時に行うことができる装置である。原料液は、溶液、乳濁液又は懸濁液であってもよく、溶融液又はペーストであってもよい。乾燥製品は必要に応じて、粉状、顆粒状、中空球、または顆粒状に製造することができる。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合で球形粒子を得ることができる。

 
圧力噴霧乾燥機の動作原理
溶液、乳濁液、懸濁液またはスラリーを熱風中に微細な液滴に噴霧し、その浮上中に水分が蒸発して粉末状または顆粒状の製品となる。乾燥塔頂部に熱風を導入するとともに、原料液を高圧ポンプで塔頂部に送り、霧化器を経て霧状の液滴に噴霧し、液滴が高温熱風と接触した後に水分が急速に蒸発し、極めて短時間で乾燥製品となり、乾燥塔底部から排出される。熱風が液滴に接触すると温度が著しく低下し、湿度が増大し、排気ガスとして排風機から抽出され、排気ガス中に挟まれた微粉用分離装置で回収される。
微粉分離と回収装置には、サイクロン分離器（通常型と複数の組み合わせ型）、布袋フィルタ、サイクロン分離器+布袋フィルタ、サイクロン+湿式除塵器、布袋フィルタ+湿式除塵器などの異なる選択肢がある。私たちは異なる製品の特性と顧客の要求に基づいて、異なる回収装置を提供することができます。
製品の特性や要求に応じて、スプレー乾燥後、二次乾燥システム（例えばZLG振動流動床または気流輸送）、除湿システム、原料システム、または粉体篩分けシステムなどを装備することができる。お客様が製品の粒子をより大きくする必要がある場合、例えば直径2～3 mm、溶解性を高め、当社は単独の凝集造粒システムを提供することができます。

圧力噴霧乾燥機プロセスフローチャート

圧力噴霧乾燥機の技術的特徴
1、乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95〜98%の水分を蒸発でき、乾燥を完了する時間は十数秒から数十秒しかかからず、特に感熱性材料の乾燥に適している。
2、得られた製品は球状粒子であり、粒度が均一で、流動性が良く、溶解性が良く、製品の純度が高く、品質が良い。
3、使用範囲が広く、材料の特性に応じて、熱風で乾燥しても冷風で造粒してもよく、材料に対する適応性が強い。
4、操作が簡単で安定し、制御が便利で、自動化作業を容易に実現する。
5、噴霧乾燥機の生産過程が簡略化され、操作制御が便利である。湿潤含有量が40〜60%（特殊材料は90%に達することができる）の液体は一度に粉粒製品に乾燥することができ、乾燥後は粉砕と選別を必要とせず、生産工程を減らし、製品の純度を高める。製品の粒径、松密度、水分に対して、一定の範囲内で操作条件を変えることによって調整することができ、制御と管理が便利である。

圧力噴霧乾燥機の適用範囲
食品工業：全脂粉ミルク、アルブミン、ココア粉ミルク、代替粉ミルク、卵白（黄）など。オート麦、鶏汁、コーヒー、インスタント茶、調味料肉、タンパク質、大豆、落花生タンパク質、タンパク質加水分解物など。コーンペースト、コーンスターチ、グルコース、ペクチン、マルトース、ソルビン酸カリウム、カボチャ粉など。
医薬品：漢方薬エキス、薬膠、酵母、ビタミン、抗生物質、アミラーゼ、リパーゼなど。
プラスチック樹脂：AB、ABSエマルジョン、尿素樹脂、フェノール樹脂、密着ゴム（尿素）ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなど。
洗剤：高級洗剤、普通洗剤、石鹸粉、ソーダ粉、乳化剤、増白剤、リン酸剤など。
化学工業：フッ化ナトリウム（カリウム）、塩基性染料顔料、染料中間体、Mn3o4、ホルムアルデヒドケイ酸、触媒、硫酸剤、アミノ酸、ホワイトカーボンブラックなど。
陶磁器：アルミナ、タイル材料、酸化マグネシウム、タルクなど。

圧力噴霧乾燥機技術仕様

備考：1、名目水分蒸発量は入風温度350度、排風温度85〜90度で計算した、
2、製品の収率、私たちは顧客の要求と製品の特性に基づいて、各種の異なる製品回収装置を提供し、顧客の関連要求に達することを確保することができる、
3、当社は国内同業者の中^先進的な試作機を備えており、顧客に各種の試験を行い、設備が顧客の要求に達することを確保することができる、
4、当社の設備、関連パラメータの設計は、生産の要求を満たすことを考慮しただけでなく、省エネの要求も考慮した。同じ規格の生産量に対して、当社はより省エネな設計と製品を提供することができます。

圧力噴霧乾燥機発注時の注意事項
1、液体材料の名称、物性：固体含有量（或いは含水量）、粘度、表面張力、PH値など、
2、製品特性：乾燥後の粉量容量、許容残留水分量、粒度範囲、許容^高温、
3、特殊要求（あれば）：比重範囲、色、香りなど、
4、生産量、毎日の始業時間、
5、供給可能エネルギー：蒸気の圧力、電気、石炭、油、天然ガス、液化ガス及びその他の各種可燃物、
6、制御要求：入退風温度、給液システム、エアハンマーなどの制御方式、及びシステムの制御方式、
7、受入要求：製品の特性と環境要求に基づいてサイクロンタイプ、布袋フィルターと湿式除塵器などの方式を選択する、
8、その他の特殊要求、例えば作業場の寸法、高さ制限と特殊な電力使用規格など；
メモ：上記の要件については、お客様は実際の状況に応じて一部を提供することができます。その他の要件は、試験を行った後、または経験に基づいてお客様と協議して決定することができます。